Nam châm điện làm mát bằng dầu được ANT Việt Nam phân phối với model quốc tế là RCDE. Chúng là một dạng nam châm điện lọc sắt treo trên băng tải và được làm mát tuần hoàn bằng dầu. Giúp cho năng suất của nam châm đạt hiệu quả tối đa và cường độ từ trường phủ mạnh và đều hơn. Các loại này thường được dùng để loại bỏ sắt trong các dây chuyền và băng tải công nghiệp tương đối lớn. Chi phí đầu tư ban đầu sẽ cao nhưng hiệu quả mang lại là quá ưng ý.
Showing 0–0 of 0 products
Danh mục này hiện chưa có sản phẩm hoặc không có sản phẩm khớp với bộ lọc đã chọn.
Nam châm điện làm mát bằng dầu là thiết bị lọc tách sắt công nghiệp sử dụng cuộn dây điện từ để tạo ra từ trường, kết hợp với hệ thống dầu làm mát nhằm kiểm soát nhiệt độ trong quá trình vận hành. Thiết bị thường được lắp đặt phía trên băng tải để thu hút và loại bỏ các tạp chất sắt, thép có tính từ lẫn trong dòng nguyên liệu.
So với các dòng nam châm điện làm mát bằng không khí, hệ thống làm mát bằng dầu có khả năng truyền nhiệt từ cuộn dây ra vỏ thiết bị, giúp duy trì điều kiện làm việc ổn định khi vận hành trong thời gian dài. Đây là giải pháp phù hợp với các dây chuyền khai thác khoáng sản, sản xuất xi măng, nhiệt điện, chế biến đá và tái chế công nghiệp.
Tại ANT Việt Nam, khách hàng có thể tìm hiểu và lựa chọn các giải pháp nam châm điện lọc sắt theo kích thước băng tải, chiều cao treo, đặc điểm nguyên liệu và yêu cầu vận hành thực tế.
Nam châm điện làm mát bằng dầu (Oil-Cooled Electromagnetic Separator) là dòng thiết bị tách sắt sử dụng năng lượng điện để tạo từ trường, đồng thời sử dụng dầu cách điện và truyền nhiệt để làm mát cuộn dây điện từ.
Khi được cấp nguồn điện phù hợp, dòng điện đi qua cuộn dây tạo ra từ trường tại các cực từ của thiết bị. Từ trường này tác động lên những vật liệu có tính từ như sắt, thép và các mảnh kim loại nhiễm từ, giúp tách chúng ra khỏi dòng nguyên liệu đang di chuyển.
Điểm khác biệt của thiết bị nằm ở hệ thống làm mát. Cuộn dây điện từ được bố trí trong khoang chứa dầu cách điện, giúp truyền nhiệt phát sinh trong quá trình hoạt động ra thành vỏ thiết bị hoặc đến hệ thống trao đổi nhiệt tùy theo cấu hình.
Nhờ đó, nam châm điện làm mát bằng dầu có thể được thiết kế cho các ứng dụng cần lực hút lớn, khoảng cách làm việc tương đối xa và thời gian vận hành kéo dài.
Một bộ nam châm điện lọc sắt làm mát bằng dầu thường gồm các thành phần chính sau:
Cuộn dây là bộ phận tạo từ trường khi có dòng điện chạy qua. Tùy theo thiết kế, dây dẫn có thể sử dụng đồng hoặc nhôm với hệ thống cách điện phù hợp.
Thông số cuộn dây, công suất điện và chế độ vận hành được tính toán theo yêu cầu lực hút, chiều cao treo và điều kiện làm việc.
Lõi thép và cực từ có nhiệm vụ dẫn hướng, tập trung từ thông đến khu vực cần lọc sắt.
Thiết kế mạch từ ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng tạo lực hút và độ sâu tác động của từ trường.
Khoang chứa dầu được thiết kế bao quanh hoặc tiếp xúc nhiệt với cụm cuộn dây điện từ.
Dầu có chức năng cách điện và truyền nhiệt, hỗ trợ hạn chế tình trạng nhiệt độ cuộn dây tăng quá mức khi thiết bị hoạt động.
Vỏ thường được chế tạo bằng thép có kết cấu chắc chắn, đáp ứng yêu cầu chịu lực và bảo vệ các bộ phận bên trong.
Tùy cấu hình, thiết bị có thể được trang bị kết cấu tản nhiệt, vị trí kiểm tra mức dầu, van xả hoặc bình giãn nở dầu.
Nam châm điện sử dụng bộ nguồn và tủ điện điều khiển phù hợp để cấp điện cho cuộn dây.
Trong nhiều thiết kế công nghiệp, cuộn dây sử dụng nguồn một chiều được cung cấp thông qua bộ chỉnh lưu từ nguồn điện xoay chiều.
Thiết bị được lắp đặt bằng hệ thống tai treo, cáp hoặc kết cấu đỡ phù hợp.
Tùy loại sản phẩm, nam châm điện có thể sử dụng phương án vệ sinh thủ công hoặc hệ thống băng tải xả sắt tự động.
Nguyên lý hoạt động của thiết bị dựa trên sự kết hợp giữa từ trường điện từ và hệ thống làm mát bằng dầu.
Khi thiết bị được cấp nguồn, dòng điện chạy qua cuộn dây điện từ và tạo ra từ trường.
Từ trường được dẫn hướng qua lõi thép và hệ thống cực từ, hình thành vùng hút sắt phía dưới nam châm.
Khi băng tải vận chuyển nguyên liệu đi qua vùng từ trường, những mảnh sắt, thép hoặc vật liệu có tính từ chịu lực hút hướng về phía nam châm.
Nếu lực hút đủ lớn để thắng trọng lực và các lực cản liên quan, tạp chất sẽ được kéo ra khỏi dòng nguyên liệu.
Phần vật liệu không bị thu hút tiếp tục di chuyển theo băng tải đến công đoạn tiếp theo.
Trong quá trình hoạt động, điện trở của cuộn dây làm phát sinh nhiệt.
Dầu làm mát hấp thụ nhiệt từ cuộn dây và truyền đến vỏ thiết bị để tỏa ra môi trường. Một số cấu hình công suất lớn có thể sử dụng thêm bơm tuần hoàn dầu hoặc bộ trao đổi nhiệt.
Quá trình này giúp kiểm soát nhiệt độ cuộn dây trong giới hạn thiết kế.
Đối với nam châm điện treo băng tải dạng vệ sinh thủ công, tạp chất sắt được giữ tại bề mặt hút và cần được loại bỏ theo quy trình dừng, cô lập nguồn điện và vệ sinh an toàn.
Đối với dòng tự động xả sắt, hệ thống băng tải phụ đưa các mảnh sắt đã thu giữ ra khỏi vùng từ trường và xả xuống vị trí thu gom riêng.
Hệ thống dầu làm mát giúp truyền nhiệt hiệu quả từ cuộn dây ra bên ngoài, hỗ trợ thiết bị hoạt động ổn định trong điều kiện tải và môi trường phù hợp với thiết kế.
Các model được thiết kế cho chế độ làm việc liên tục có thể đáp ứng nhu cầu vận hành nhiều ca trong nhà máy. Thông thường, hầu hết các loại nam châm lọc sắt bằng điện được sử dụng 24/24 mà không hề ảnh hưởng tuổi thọ.
Nam châm điện có thể được thiết kế với mạch từ và công suất phù hợp để tạo lực hút lớn, phục vụ việc thu hồi các mảnh sắt, thép có kích thước khác nhau.
Việc loại bỏ các tạp chất sắt trước khi nguyên liệu đi vào máy nghiền, máy đập hoặc các thiết bị chế biến giúp giảm nguy cơ hư hỏng cơ khí.
Nam châm điện treo băng tải có thể được lựa chọn theo chiều rộng băng tải, độ dày lớp vật liệu, tốc độ vận chuyển và khoảng cách từ nam châm đến vị trí cần thu giữ sắt.
Đối với các dây chuyền có lượng sắt lẫn trong nguyên liệu tương đối lớn, cấu hình xả sắt tự động giúp giảm nhu cầu vệ sinh thủ công và hỗ trợ duy trì quá trình sản xuất liên tục.
Đây là dạng nam châm điện treo phía trên băng tải, không tích hợp băng tải xả sắt riêng.
Khi hoạt động, thiết bị thu hút và giữ tạp chất sắt tại bề mặt cực từ. Việc vệ sinh được thực hiện định kỳ theo mức độ tích tụ tạp chất.
Dòng thiết bị này phù hợp với các dây chuyền có lượng sắt lẫn trong nguyên liệu không quá lớn và có thể bố trí thời gian vệ sinh an toàn.
Thiết bị được tích hợp thêm hệ thống băng tải xả sắt, động cơ truyền động và các bộ phận dẫn hướng.
Khi nam châm hút sắt khỏi dòng nguyên liệu, băng tải xả sắt vận chuyển tạp chất ra ngoài vùng từ trường và đưa xuống khu vực thu gom.
Cấu hình này phù hợp với những dây chuyền hoạt động liên tục hoặc có lượng tạp chất sắt tương đối lớn.
Một số dòng nam châm điện công suất lớn sử dụng thêm hệ thống tuần hoàn dầu hoặc trao đổi nhiệt để tăng khả năng giải nhiệt.
Giải pháp này được xem xét khi thiết bị có tải nhiệt cao hoặc điều kiện môi trường yêu cầu hệ thống làm mát chuyên biệt.
| Model | Chiều rộng băng tải (mm) | Chiều cao treo (mm) | Cường độ từ trường (≥ mT) | Chiều dày vật liệu (≤ mm) | Công suất kích từ (≤ kW) | Tốc độ băng tải (≤ m/s) | Trọng lượng (kg) | Kích thước ngoại quan (mm) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | F | B | C | D | ||||||||
| RCDE-5 | 500 | 150 | 65 | 100 | 1.1 | 4.5 | 500 | 700 | 600 | 750 | 440 | 450 |
| RCDE-6 | 600 | 175 | 65 | 120 | 1.6 | 640 | 800 | 700 | 820 | 540 | 550 | |
| RCDE-6.5 | 650 | 200 | 70 | 150 | 3.0 | 750 | 850 | 700 | 825 | 590 | 550 | |
| RCDE-8 | 800 | 250 | 70 | 200 | 5.0 | 1200 | 1020 | 750 | 950 | 750 | 600 | |
| RCDE-10 | 1000 | 300 | 70 | 250 | 7.0 | 1500 | 1400 | 1200 | 1130 | 1000 | 1050 | |
| RCDE-12 | 1200 | 350 | 70 | 300 | 9.0 | 2650 | 1650 | 1350 | 1180 | 1450 | 1170 | |
| RCDE-14 | 1400 | 400 | 72 | 350 | 12.0 | 4350 | 1760 | 1630 | 1250 | 1670 | 1250 | |
| RCDE-16 | 1600 | 450 | 72 | 400 | 16.0 | 5650 | 1900 | 1900 | 1350 | 1950 | 1580 | |
| RCDE-18 | 1800 | 500 | 75 | 450 | 22.0 | 7200 | 2250 | 2050 | 1470 | 2200 | 1790 | |
| RCDE-20 | 2000 | 550 | 75 | 500 | 30.0 | 8350 | 2450 | 2150 | 1600 | 2350 | 2100 | |
Nam châm điện làm mát bằng dầu được lắp đặt phía trên các băng tải vận chuyển quặng, đá và khoáng sản nhằm thu giữ những mảnh sắt, thép lẫn trong nguyên liệu.
Thiết bị hỗ trợ loại bỏ tạp chất sắt trong dòng đá vôi, đất sét và các nguyên liệu rời trước khi đi vào máy nghiền hoặc các công đoạn chế biến.
Nam châm điện lọc sắt được sử dụng trong hệ thống băng tải than nhằm thu hồi các vật thể sắt thép có thể gây ảnh hưởng đến máy nghiền than và thiết bị vận chuyển.
Thiết bị giúp thu giữ những mảnh kim loại có tính từ lẫn trong đá nghiền, cát và vật liệu xây dựng.
Nam châm điện treo băng tải hỗ trợ phân tách sắt thép khỏi hỗn hợp vật liệu tái chế, phục vụ thu hồi kim loại hoặc bảo vệ các thiết bị xử lý tiếp theo.
Khi lựa chọn nam châm điện làm mát bằng dầu, cần xem xét những thông số sau:
Thông số | Nội dung cần xác định |
|---|---|
Loại thiết bị | Vệ sinh thủ công hoặc tự động xả sắt |
Phương pháp làm mát | Dầu cách điện, đối lưu tự nhiên hoặc tuần hoàn cưỡng bức |
Chiều rộng băng tải | Theo dây chuyền thực tế |
Chiều cao treo | Khoảng cách từ mặt hút đến lớp nguyên liệu |
Công suất điện | Theo model và yêu cầu lực hút |
Nguồn cấp | Theo thiết kế bộ chỉnh lưu và cuộn dây |
Cường độ từ trường | Xác định tại vị trí và khoảng cách đo cụ thể |
Kích thước thiết bị | Theo công suất và không gian lắp đặt |
Phương thức xả sắt | Thủ công hoặc tự động |
Chế độ làm việc | Theo cấp tải và giới hạn nhiệt của thiết bị |
Lưu ý: Các thông số trên là tiêu chí lựa chọn, không phải bảng thông số cố định của mọi model. Để đánh giá khả năng lọc sắt, cần xem xét cả lực hút tại khoảng cách làm việc thực tế, không chỉ giá trị Gauss đo tại bề mặt.
Tiêu chí | Làm mát bằng dầu | Làm mát bằng không khí (RCDB) |
|---|---|---|
Phương pháp tản nhiệt | Dầu truyền nhiệt từ cuộn dây ra vỏ hoặc bộ làm mát | Không khí đối lưu tự nhiên hoặc cưỡng bức |
Kết cấu làm mát | Có khoang chứa dầu | Không cần khoang chứa dầu |
Khả năng kiểm soát nhiệt | Phù hợp với thiết kế tải nhiệt lớn | Phụ thuộc diện tích tản nhiệt và lưu lượng không khí |
Bảo trì | Cần kiểm tra tình trạng dầu, độ kín và hệ thống làm mát | Cần kiểm tra thông gió, quạt và bề mặt tản nhiệt nếu có |
Nguy cơ rò rỉ dầu | Có | Không |
Ứng dụng | Nhiều hệ thống công nghiệp nặng, vận hành kéo dài | Nhiều hệ thống công nghiệp với yêu cầu tải nhiệt phù hợp |
Cả hai phương pháp đều có thể được thiết kế cho chế độ vận hành liên tục. Việc lựa chọn phụ thuộc vào công suất điện, yêu cầu lực hút, điều kiện môi trường và khả năng bảo trì.
Để lựa chọn thiết bị phù hợp với dây chuyền sản xuất, doanh nghiệp cần xác định:
Chiều rộng băng tải: Giúp xác định kích thước vùng từ trường cần bao phủ.
Chiều cao treo: Ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng hút sắt từ dòng nguyên liệu.
Độ dày lớp nguyên liệu: Lớp vật liệu càng dày, các tạp chất nằm sâu càng khó được thu giữ.
Kích thước và loại sắt cần tách: Ví dụ bu lông, đinh, mảnh thép, thanh sắt hoặc các vật thể nhiễm từ khác.
Tốc độ băng tải: Ảnh hưởng đến thời gian tạp chất nằm trong vùng từ trường.
Lượng sắt lẫn trong nguyên liệu: Giúp lựa chọn giữa cơ cấu vệ sinh thủ công và tự động.
Điều kiện môi trường: Nhiệt độ, bụi, độ ẩm và các yếu tố ảnh hưởng đến hệ thống làm mát.
Đối với dây chuyền có yêu cầu lọc sắt cao, việc khảo sát vị trí lắp đặt và thử nghiệm trên nguyên liệu thực tế có thể giúp lựa chọn cấu hình chính xác hơn.
Nam châm điện cần được lắp đặt trên kết cấu chịu lực phù hợp với trọng lượng thiết bị và tải trọng phát sinh trong quá trình vận hành.
Trong quá trình sử dụng, cần kiểm tra định kỳ:
Mức dầu, tình trạng dầu cách điện và dấu hiệu rò rỉ.
Nhiệt độ vận hành của thiết bị.
Nguồn điện, bộ chỉnh lưu và các kết nối điện.
Hệ thống cáp treo, giá đỡ và cơ cấu cố định.
Bề mặt hút sắt và khu vực xả tạp chất.
Động cơ, băng tải xả sắt và các bộ phận truyền động nếu có.
Không tự ý mở khoang dầu hoặc tháo bộ phận điện khi thiết bị đang hoạt động. Việc bảo trì phải tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất và quy trình an toàn điện của nhà máy.
Dầu dùng để làm mát và cách điện cho nam châm điện (thường dùng trong các bộ tách sắt, nam châm treo băng tải hoặc máy biến áp) chủ yếu là dầu cách điện (hay còn gọi là dầu biến áp - transformer oil). Các loại dầu thường được sử dụng bao gồm các loại dưới đây, bạn có thể chọn mua loại nào tuỳ theo túi tiền của mình.
Shell Diala (Ví dụ: Shell Diala S4 ZX-1): Dòng dầu gốc khoáng cao cấp, ổn định oxy hóa và truyền nhiệt rất tốt, đạt tiêu chuẩn quốc tế IEC 60296. Tham khảo thông số qua Dầu Công Nghiệp.
Nynas Nytro (Ví dụ: Nynas Nytro Series): Dầu gốc naphthenic hàng đầu thế giới chuyên dùng cho máy biến áp điện lực và phân phối.
Petrolimex PLC Supertrans: Sản phẩm nội địa phổ biến tại Việt Nam, có điện áp đánh thủng cao, bền hóa lý và giải nhiệt tốt.
TotalEnergies (Ví dụ: Total Isovoltine IIA-TP): Dầu cách điện gốc khoáng giúp tản nhiệt và chống phóng điện hiệu quả.
Castrol (Ví dụ: Castrol Perfecto TR): Dầu biến áp công nghiệp có khả năng chống oxy hóa và truyền nhiệt ổn định.
APAR Poweroil / Super Trans: Dòng dầu đạt tiêu chuẩn IEC 60296 được sử dụng rộng rãi trong các dự án điện lực nhờ chi phí hợp lý.
ANT Việt Nam cung cấp các giải pháp nam châm công nghiệp và thiết bị lọc tách sắt phục vụ nhu cầu sản xuất tại Việt Nam.
Đối với dòng nam châm điện làm mát bằng dầu, việc lựa chọn đúng cấu hình có ý nghĩa quan trọng trong việc đảm bảo khả năng thu giữ tạp chất sắt và duy trì điều kiện vận hành phù hợp cho dây chuyền.
Khách hàng có thể cung cấp thông tin về chiều rộng băng tải, loại nguyên liệu, độ dày lớp vật liệu, tốc độ băng tải và kích thước tạp chất sắt cần loại bỏ để được tư vấn lựa chọn thiết bị.
Liên hệ ANT Việt Nam để được tư vấn giải pháp nam châm điện làm mát bằng dầu phù hợp với dây chuyền sản xuất và yêu cầu lọc sắt thực tế.
