Băng tải từ nam châm vĩnh cửu

Băng tải từ vĩnh cửu (hay còn gọi là máy tách từ tự động bằng nam châm vĩnh cửu) là một trong những thiết bị chuyên dụng được sử dụng để loại bỏ tạp chất sắt hoàn toàn tự động nhờ hệ thống băng tải gạt chạy qua liên tục. Loại nam châm này thường được thiết kế để treo phía trên băng tải chính, có cấu tạo cơ khí và từ tính phức tạp hơn nhiều so với các loại nam châm tấm phẳng treo thông thường.Bạn đang cảm thấy lo lắng vì hệ thống lọc sắt trong dây chuyền sản xuất của mình quá thô sơ? Bạn không kiểm soát được lượng tạp chất sắt lẫn trong nguyên liệu quá nhiều? Nếu để tình trạng này tiếp diễn, hậu quả sẽ cực kỳ nghiêm trọng: các loại sắt, thép, bu-long phế liệu sẽ đi thẳng vào máy nghiền, làm mẻ dao, vỡ bánh răng hoặc làm hỏng hóc toàn bộ hệ thống dây chuyền phía sau. Điều này không chỉ gây tổn thất chi phí sửa chữa khổng lồ mà còn làm gián đoạn sản xuất, khiến sản phẩm đầu ra không đạt tiêu chuẩn chất lượng, gây hoang mang và thiệt hại uy tín cho doanh nghiệp.

Trong bối cảnh đó, băng tải từ nam châm vĩnh cửu chính là cứu cánh tối ưu nhất cho nhà máy của bạn. Với tính năng ưu việt, thiết bị có khả năng làm việc với công suất lớn, vận hành liên tục nhiều giờ liền, giúp quá trình lọc tách sắt diễn ra xuyên suốt 24/24 mà không làm ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất. Đặc biệt, nhờ cấu tạo chuyển động chuyên biệt, máy có thể tự động gạt và xả sắt ra ngoài mà bạn không cần phải tốn thời gian hay công sức để cạo dỡ tạp chất dính trên bề mặt nam châm như phương pháp thủ công.

Vậy loại nam châm băng tải này có cấu tạo như thế nào và vận hành ra sao? Hãy cùng chúng tôi đi sâu vào chi tiết ngay dưới đây

Cấu tạo chi tiết của băng tải từ nam châm vĩnh cửu

Hệ thống tách sắt tự động này được tích hợp đồng bộ từ các bộ phận chịu lực và truyền động cao cấp, bao gồm:

  • Khối nam châm vĩnh cửu trung tâm: Là "trái tim" của toàn bộ thiết bị, thường sử dụng nam châm Ferrite hoặc nam châm đất hiếm (NdFeB) có độ bền từ tính cao. Bộ phận này tạo ra trường từ mạnh và sâu để hút sắt hiệu quả từ khoảng cách xa. Toàn bộ khối nam châm được bao bọc kiên cố bằng lớp Inox 304 dày dặn, giúp chống mài mòn, chống va đập và bảo vệ lõi từ bên trong cực kỳ chắc chắn.
  • Hệ thống khung sườn thép: Được gia công kiên cố bằng thép hình chịu lực cao như thép chữ H hoặc thép chữ I để nâng đỡ toàn bộ hệ thống nặng hàng trăm kilogam. Riêng phần máng đáy và các tấm vách nằm trong vùng từ trường bắt buộc phải làm bằng inox phi kim loại nhằm đảm bảo cấu trúc không bị nhiễm từ, tránh làm tổn hao lực hút và giúp máy chịu được môi trường rung lắc, bụi bặm tại nhà xưởng.
  • Mô-tơ giảm tốc (Động cơ truyền động): Thường sử dụng các dòng động cơ 3 pha với điện áp hoạt động chuẩn công nghiệp 380V. Motor làm nhiệm vụ cung cấp lực kéo chuyển động cho vòng băng tải gạt bên ngoài quay quanh khối nam châm cố định. Tùy thuộc vào từng model nam châm và tốc độ của băng tải chính bên dưới, nhà sản xuất sẽ tính toán công suất (kW) và tốc độ quay (vòng/phút) sao cho phù hợp nhất.
  • Rulo chủ động và rulo bị động: Bộ đôi rulo này giữ vai trò kéo căng và dẫn hướng cho dây băng gạt vận hành êm ái, hạn chế tối đa tình trạng lệch băng. Trong đó, rulo chủ động được kết nối trực tiếp với trục của mô-tơ giảm tốc để truyền lực quay quanh khối nam châm khi được cấp điện. Rulo bị động (quả lô phụ) đặt ở đầu đối diện, có chức năng tăng chỉnh độ căng và bổ trợ cho dây băng quay đúng hướng, tránh ma sát trực tiếp vào bề mặt khối nam châm gây rách băng.
  • Dây băng tải gạt xung quanh nam châm: Là lớp băng tải bằng cao su chịu lực hoặc nhựa PVC chuyên dụng bao bọc hoàn toàn bên ngoài khối nam châm. Trên bề mặt sợi băng được đúc hoặc bắt vít các gờ gạt bằng cao su dày hoặc thanh inox dạng chữ V chịu mài mòn cao. Khi băng tải quay, các gờ chữ V này sẽ liên tục đẩy và gạt các tạp chất sắt đang dính chặt trên bề mặt trượt ra khỏi vùng từ trường, ép chúng rơi tự do ra ngoài thùng chứa.

Video hoạt động của băng tải từ vĩnh cửu

Thông số kỹ thuật và các model chi tiết của băng tải từ nam châm vĩnh cửu tại ANT

Model Bề rộng băng (mm) Chiều cao treo (mm) Chiều sâu vật liệu (mm) Từ trường (mT) Công suất (kW) Tốc độ băng (m/s) Hình thức làm việc Trọng lượng (kg) Kích thước tổng thể (mm)
A B C D E
RCYD-5 500 150 100 ≥ 65 1.5 4.5 Liên tục 500 1900 850 500 700 1000
RCYD-6 600 180 130 ≥ 65 1.5 600 2000 950 500 800 1100
RCYD-6.5 650 200 150 ≥ 70 1.5 650 2100 1000 600 850 1200
RCYD-8 800 250 200 ≥ 70 2.2 800 2200 1000 600 850 1300
RCYD-10 1000 300 250 ≥ 70 3.0 1100 2500 1150 700 1000 1400
RCYD-12 1200 350 300 ≥ 70 4.0 1600 2700 1400 800 1200 1500
RCYD-14 1400 400 350 ≥ 70 4.0 3000 3000 1600 800 1400 1800
RCYD-16 1600 450 400 ≥ 70 5.5 4000 3200 1800 900 1600 2000
RCYD-18 1800 500 450 ≥ 75 5.5 5000 3500 2100 1000 1900 2200
RCYD-20 2000 550 500 ≥ 75 7.5 7000 3800 2300 1100 2100 2400

* Ghi chú: Dòng máy hỗ trợ các phiên bản lực từ cao: T1 (90mT), T2 (120mT), T3 (150mT).

Bạn có thể tham khảo tất cả các model chi tiết của Băng tải từ nam châm vĩnh cửu của ANT dưới đây:


Tự Động Làm Sạch Sắt Từ Hoàn Toàn – Giải Phóng Sức Lao Động

Điểm khác biệt lớn nhất và đáng tiền nhất của dòng băng tải từ nam châm vĩnh cửu so với các loại nam châm tấm treo thông thường chính là cơ chế tự động làm sạch 100%.

Với kết cấu thông minh sử dụng hệ thống dây băng gạt xoay tròn liên tục quanh khối từ trường cố định, thiết bị này vận hành hoàn toàn độc lập mà không cần tới sự can thiệp của con người. Bạn hoặc công nhân vận hành chỉ cần đứng quan sát từ xa mà không phải thực hiện bất kỳ hành động cạo dỡ thủ công nào khác. Máy tách từ tự động đã thay bạn xử lý toàn bộ các công đoạn nặng nhọc và nguy hiểm nhất: từ việc phát hiện, hút giữ cho đến gạt xả tạp chất sắt ra ngoài.

Giải pháp đột phá này giúp doanh nghiệp của bạn:

  • Tiết kiệm tối đa chi phí nhân công: Không còn cảnh phải cử người đứng canh để nhặt đinh hay dừng máy để gỡ sắt dính trên bề mặt nam châm phẳng.
  • Đảm bảo an toàn lao động: Loại bỏ hoàn toàn rủi ro công nhân bị trầy xước, chấn thương tay khi phải thu gom các mảnh sắt thép sắc nhọn, rỉ sét bằng tay.
  • Tối ưu hóa hiệu suất dây chuyền: Quá trình tự làm sạch diễn ra ngay trong lúc vật liệu đang chạy, đảm bảo hệ thống không bao giờ phải dừng hoạt động (giảm downtime), giúp nhà máy vận hành thông suốt và đạt năng suất cao nhất.

So sánh ưu và nhược điểm khi lựa chọn băng tải từ vĩnh cửu và nam châm vĩnh cửu phẳng dạng treo:

Thiết bị Ưu điểm Nhược điểm
Nam châm khối phẳng dạng tấm treo băng tải – ANT-RCYB
  • Lực từ tính vĩnh cửu, tồn tại từ tính theo thời gian dài.
  • Giá thành rẻ và chi phí ban đầu thấp.
  • Sản xuất theo mọi kích thước yêu cầu.
  • Gọn nhẹ và dễ dàng lắp đặt, vận hành.
  • Nguồn nam châm liên tục tự có, không tốn điện vận hành.
  • Vệ sinh bằng tay, không vệ sinh hoàn toàn.
  • Ứng dụng cho các băng tải tải liệu với sắt và tạp chất ít.
  • Khi vệ sinh phải dừng băng tải liệu, tốn thời gian và nhân công.
Băng tải từ nam châm vĩnh cửu – ANT-RCYD
  • Vệ sinh tự động, nhanh và liên tục.
  • Không cần dừng băng tải đang chạy.
  • Thiết kế theo mọi yêu cầu kích thước và lực hút.
  • Tuổi thọ bền bỉ và thời gian dùng được lâu.
  • Ứng dụng lọc sắt cho các nguyên liệu nhiễm từ nặng.
  • Năng suất cao và chuyên dùng cho khai thác, sản xuất hạng nặng.
  • Nguồn điện sử dụng 3 pha, tốn điện năng.
  • Kết cấu phức tạp hơn và lắp đặt tốn thời gian hơn.
  • Khối lượng bản thân nặng có thể lên đến 3000kg.

Các loại nam châm phẳng treo băng tải của chúng tôi cũng đa dạng mẫu mã và kích thước, bạn có thể click vào chi tiết dưới đây để xem thêm về sản phẩm này của ANT

Xem chi tiết

Cách treo băng tải từ nam châm vĩnh cửu đúng cách

Các loại băng tả từ nam châm, thường được treo trên băng tải đang chạy nhưng treo ở đâu là đúng cách và hiệu quả nhất thì ANT sẽ tư vấn cho bạn hai loại cách treo dưới đây, và loại nào phù hợp với nhu cầu và vị trí lắp đặt trong nhà máy của bạn thì hãy làm theo để đảm bảo nhất.

Treo ở giữa của băng tải liệu đang chạy: Cách này thường hay sử dụng nhất và hầu như áp dụng đều dễ dàng với mọi nhà máy, vì băng tải thường dài và có khoảng trống rất lớn nên khi treo ở vị trí này sẽ khá dễ và là sự lựa chọn hàng đầu. Nhưng có một bất lợi đối với cách treo này là khi nguyên liệu trên băng tả đưa ra nó sẽ rất nhiều, gây lấp đầy và làm đè nặng lên các vật sắt từ lẫn trong đó. Khi chạy qua nam châm nếu vật liệu quá dày sẽ ảnh hưởng và không chạm lấy vùng từ trường nam châm khiến vật sắt từ bị chặn lại và không hút bay lên.

Treo ở rulo cuối đầu ra của băng tải: Cách này rất hiệu quả vì khi nguyên liệu ở đầu ra cuối cùng của rulo chạy ra, nó sẽ tơi ra và tự động dàn trải nguyên liệu ra không gian nên khi ta lắp đặt nam châm ở vị trí này sẽ rất hiệu quả, giúp nam châm hút mọi vật sắt từ có thể nếu chạm được vào vùng từ trường. Nhưng nhước điểm của cách này là khó lắp đặt vì đầu ra băng tải thường ở vị trí không được thoáng và rộng rãi như ở giữa băng tải. 

Lắp đặt nam châm ở giữa băng tải

Lắp đặt nam châm ở rulo đầu ra cuối băng tải

Ứng dụng của băng tải từ nam châm vĩnh cửu vào sản xuất

  • Sản xuất khoág sản, khai thác đá, khai thác mỏ hoặc khai thác quặng
  • Ứng dụng khai thác cát, silicat, sản xuất thuỷ tinh
  • Treo trên băng tải vận chuyển nguyên liệu để rà tìm sắt từ
  • Sản xuất các loại gỗ, ván ép, dây chuyền ép gỗ siêu lớn
  • Ứng dụng trong các cảng biển để tải nguyên liệu
  • Đầu vào của các nguyên liệu thô, máy xay xác, máy băm, máy nghiền
  • Dò tìm kim loại trong băng tải chuyền cho nhà máy

 

Mọi thắc mắc và các nhu cầu về Băng tải từ nam châm vĩnh cửu, hoặc hệ thống lọc sắt tự động trong nhà máy, đừng ngần ngại hãy liên hệ ngay cho ANT chúng tôi để được tư vấn, cũng như báo giá chính  xác nhất về các loại nam châm mà Quý khách hàng cần.

Điện thoại Zalo Google Maps
📞 Gọi điện 💬 Chat Zalo